Дозаторы весовые для сыпучих компонентов :: Эталон Тензо Украина (Автомобильные весы, вагонные весы, весы крановые, платформенные весы, дозаторы весовые, весы электронные)

Описание работы дозатора:

Процесс дозирования.

Запуск процесса дозирования возможен как непосредственно с клавиатуры управляющего устройства (автономно для каждого дозатора), так и по команде от удаленного компьютера. При запуске процесса дозирования могут быть указаны следующие параметры:

величину одного отвеса;
общий вес дозируемого продукта;
при необходимости регулирования (ограничения) производительности системы может быть указан отрезок времени, в течение которого необходимо отвесить указанное количество продукта.

После запуска процесс дозирования может быть в любой момент времени прерван или временно приостановлен (с последующим возобновлением) как с панели управления (при работе в режиме автономного устройства), так и по команде от удаленного компьютера. В логику работы управляющего устройства заложены элементы самообучения. В процессе дозирования управляющее устройство накапливает и анализирует статистическую информацию об инерции срабатывания заслонок, средней величине остатка продукта в весовой емкости после завершения разгрузки, среднее время одного цикла взвешивания. Анализ статистической информации позволяет управляющему устройству с максимально-возможной точностью выдерживать заданную величину отвеса и заданную производительность (если ее необходимо ограничивать).

Дозаторы весовые для сыпучих компонентов

Обработка аварийных ситуаций

В процессе работы дозаторов регистрируются следующие аварийные ситуации:

В процессе загрузки дозатора при открытой верхней заслонке вес продукта не изменяется в течение заданного времени (отсутствие продукта в надвесовой емкости или его залипание);
В процессе разгрузки дозатора при открытой нижней заслонке вес продукта не уменьшается в течение заданного времени (залипание продукта в весовом бункере);
После подачи сигнала на закрытие заслонки в течении заданнонго времени не поступил сигнал от датчика закрытого положения (застревание заслонки или неисправность датчика).

При возникновении любой аварийной ситуации:

Процесс дозирования приостанавливается;
Выдается электрический сигнал аварии, который может быть использован для включения сирены или светового индикатора;
На дисплей устройства управления выдается сообщение об источнике неисправности;
Запись об ошибке регистрируется в журнале;
Информация об ошибке посылается на удаленный компьютер.

В дальнейшем работа устройства может быть продолжена (при устранении аварийной ситуации) или прервана (при невозможности устранения причины аварии).

Накопление итогов

В процессе работы в энергонезависимой памяти устройства накапливается:

Журнал отвесов с указанием времени и веса нетто каждого отвеса;
Журнал событий, в котором регистрируются события запуска, остановок, аварийные ситуации.

Информация регистрируется автоматически, ее нельзя уничтожить или изменить (без соответствующего пароля), что позволяет руководителю постоянно получать оперативные и достоверные сведения о работе устройства: журнал отвесов за смену, итоги за месяц, журнал аварийных ситуаций и т.п. (необходимый набор отчетов определяется заказчиком в соответствии с требованиями конкретного применения). При наличии связи с управляющим устройством, данные поступают непосредственно на компьютер руководителя, в противном случае их можно просматривать на дисплее управляющего устройства.

Внедрение на производстве электронных весовых дозаторов позволяет:

исключить механические узлы механических дозаторов, подверженных износу и засорению;
обеспечить соблюдение дозирования всех ингредиентов, согласно условиям технологического процесса с погрешностью до 0.2%;
обеспечить достоверный учет расхода всех ингредиентов (с точностью до 99.97%) с регистрацией на компьютере и печатающем устройстве и подведением итогов за любой период времени;
полностью исключить все релейные схемы блокировок;
значительно повысить уровень техники безопасности;
поднять культуру производства на более высокий уровень.

Автоматизация и/или модернизация отдельных участков, производственного процесса позволяет создать общую локальную компьютерную сеть, которая предоставляет широкие возможности руководителю предприятия, в частности:

получение ежедневной оперативной и достоверной информации о поступлении и движения сырья, учете и отпуске готовой продукции;
создание различных степеней доступа к получению и обработке информации.

Конфигурация дозатора определяется специалистами проектно-конструкторского отдела фирмы «Эталон Тензо» после проведения исследовательских работ на конкретном производственном объекте.